AB LUB : des fluides biologiques qui nettoient sans mettre personne en danger

Dans les ateliers industriels, les solvants ont longtemps régné en maîtres. Efficaces, certes. Mais inflammables, toxiques pour les opérateurs, coûteux à éliminer et de plus en plus dans le collimateur de la réglementation. Depuis vingt ans, AB LUB, basée à Mâcon en Saône-et-Loire, développe une alternative concrète : des lubrifiants, dégraissants et nettoyants biologiques et biodégradables, 100 % formulés, développés et fabriqués en France. En septembre 2025, l’entreprise fêtera officiellement ses 20 ans.

Un million de personnes exposées chaque jour aux solvants en Europe

C’est un chiffre qui devrait peser dans les discussions de direction : au sein de l’industrie européenne, plus d’un million de travailleurs sont en contact quotidien avec des solvants. Des substances inflammables, souvent dangereuses pour la santé des opérateurs et pour l’environnement, qui génèrent par ailleurs une grande quantité de déchets à retraiter avec des coûts élevés. À cela s’ajoutent des réglementations qui se durcissent, une maintenance coûteuse et des exigences de sécurité et d’hygiène qui s’accumulent aux contraintes déjà fortes du secteur industriel.

Les dégraissants et nettoyants utilisés dans l’industrie automobile, le transport ferroviaire, l’aéronautique, le nucléaire ou l’armement se trouvent aujourd’hui au croisement de trois enjeux difficiles à concilier : performance industrielle, santé-sécurité des opérateurs et transition environnementale. C’est précisément sur cette intersection qu’AB LUB a construit son positionnement depuis sa création.

Plus de 200 références, toutes fabriquées en France

L’entreprise développe depuis une vingtaine d’années une gamme de plus de 200 références de fluides techniques, avec un nombre grandissant de références éco-conçues. Lubrifiants, huiles, fluides d’usinage, nettoyants, produits de protection anticorrosion… Chaque référence est entièrement formulée, développée et fabriquée en France. L’objectif : accompagner les process industriels pour réduire l’usure, éviter les pannes et les arrêts de production, prolonger la durée de vie des machines, tout en respectant l’environnement et les personnes qui travaillent avec ces produits chaque jour.

AB LUB s’est entouré d’experts en tribologie, en science des matériaux, en chimie et en biochimie. L’entreprise peut intervenir dès l’établissement du cahier des charges jusqu’à la mise en place d’une solution complète, intégrant si nécessaire des investissements matériels. Surtout, AB LUB propose de venir démontrer l’efficacité de ses produits directement sur site avec machines et produits, dans les conditions réelles du client, sur ses propres machines et avec ses propres salissures. Gratuit, sans engagement. Une façon de répondre concrètement à la question qui revient systématiquement : est-ce qu’un produit sans pictogramme de danger peut vraiment faire le même travail qu’un solvant classique ?

Le catalogue complet des produits est disponible sur www.ablub.fr.

Réduire l’exposition aux substances toxiques sans compromis sur l’efficacité

C’est l’un des arguments les plus concrets qu’AB LUB avance auprès de ses clients : une partie de sa gamme ne porte aucun pictogramme de dangerosité. Pas de tête de mort, pas de flamme, pas de point d’exclamation orange. Ces produits sans étiquetage de dangerosité sont formulés à partir d’ingrédients biologiques, sans aucune substance toxique. Pour les responsables HSE qui gèrent des plans de prévention des risques chimiques, c’est une différence qui a des conséquences directes sur la documentation, la formation des opérateurs et le stockage.

« Ils participent à réduire l’exposition humaine à des substances telles que les solvants et COV, sans compromettre l’efficacité. »  Michel Chevalier, dirigeant d’AB LUB

Les lubrifiants biodégradables et nettoyants aqueux sans solvants de la gamme répondent à des secteurs d’activité très divers : aéronautique, automobile, transport ferroviaire, exploitation pétrolière, nucléaire, armement, moyenne et haute tension électrique. Le panel d’utilisateurs va des ateliers d’imprimerie, d’injection plastique aux ateliers de mécanique, réparation et maintenance, en passant par l’usinage, la découpe, la déformation des métaux, le traitement de surface ou la protection anticorrosion.

AB LUB accompagne de grands noms de l’industrie française. Mais aussi des professionnels du rétrofit du ferroviaire, de la moto, de l’automobile et du poids lourd qui cherchent à remettre en état ou à restaurer dans les règles de l’art avec des produits fiables et surs.

« Nos solutions peuvent trouver une application dans de très nombreux secteurs d’activité. Nous accompagnons les professionnels du refit, train, moto, automobile, poids lourds, qui cherchent à remettre en état d’anciens modèles. »  Michel Chevalier, dirigeant d’AB LUB

À noter : l’Assurance Maladie a mis en place un programme de financement à 50 % des investissements matériels pour les entreprises de moins de 50 salariés, afin de réduire leur exposition aux substances chimiques nocives. Plus d’informations sur ameli.fr.

La fontaine biologique de nouvelle génération

AB LUB propose également une fontaine biologique de nouvelle génération, conçue pour nettoyer des pièces en circuit fermé. Très ergonomique, elle bénéficie des derniers matériaux de pointe en plasturgie associés à la fiabilité de l’électronique. Les formulations de nettoyants sont sans solvants, à base de tensioactifs, et couplées à des micro-organismes qui dégradent les hydrocarbures.

« Le fluide qui coule au bout du pinceau dégraisse et nettoie sans mise en danger de l’opérateur grâce à un produit biologique et un système de protection globale. Cette nouvelle génération de fontaine biologique permet aux opérateurs de travailler dans des conditions optimales d’hygiène et de sécurité. »  Michel Chevalier, dirigeant d’AB LUB

Salissures et résidus les plus tenaces sont lessivés efficacement : huile d’usinage, graisses, encres d’imprimerie et bien d’autre. Pour conserver l’efficacité du système, une pastille de micro-organismes naturels est nécessaire toutes les quatre semaines environ, afin de régénérer la solution. Simple, pratique, et sans déchet chimique à traiter.