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Dans un atelier industriel, déplacer une charge volumineuse a longtemps rimé avec risques, contraintes d’espace et sollicitations physiques importantes pour les opérateurs. En France, les troubles musculo-squelettiques représentent la première cause de maladie professionnelle reconnue, et la manutention manuelle en est l’un des principaux facteurs déclenchants. C’est précisément ce problème du quotidien que FreeMoov Robotics a décidé de résoudre, avec une approche radicalement différente de ce qui existe sur le marché. La startup francilienne, installée à Saint-Michel-sur-Orge en Essonne, a développé une technologie de transporteurs de charges autonomes et modulaires qui s’adapte à n’importe quelle structure, n’importe quel poids, n’importe quel terrain.
Le Node, brique de base d’une logique sans contrainte

Le principe de FreeMoov repose sur un concept simple en apparence mais sophistiqué dans son exécution : le Node. Il s’agit d’une unité robotique compacte, autonome et communicante, qui se connecte à d’autres Nodes pour former un réseau de transport coordonné. Chaque Node détecte automatiquement la position et le nombre des autres unités branchées sur la structure, et adapte en temps réel son mouvement pour optimiser la maniabilité de l’ensemble. Résultat : une charge de plusieurs tonnes se déplace avec la même fluidité qu’un petit chariot d’atelier, en virage serré, en rotation sur place ou sur terrain accidenté.
Trois configurations sont disponibles selon les usages. Le Node 80 2M, le plus compact, porte 500 kg avec deux roues motorisées. Le Node 110 2M2F monte jusqu’à 4 tonnes par unité avec sa combinaison de roues motorisées et libres. Le Node 110 4M, version 4 roues motorisées, plafonne à 2 tonnes par unité mais offre une maniabilité maximale. En réseau, ces unités peuvent déplacer des charges de plusieurs dizaines de tonnes, sans infrastructure fixe, sans modification de l’atelier et sans CACES requis pour l’opérateur, la prise en main se faisant en moins de 15 minutes via une radiocommande ergonomique.
La gamme ProMoov : une carrosserie pour chaque métier

Au-delà des Nodes nus, FreeMoov Robotics a développé la gamme ProMoov, une collection de carrosseries spécialisées qui transforment les Nodes en outils de production dédiés. Plateau et ridelles pour le transport tout-terrain de matériaux, table élévatrice pour positionner des pièces en hauteur dans des espaces étroits, servante d’atelier motorisée, benne auto-basculante de 150 litres, potence de levage de 80 kg ou porte-tourets pour les objets ronds : chaque configuration répond à un besoin précis de l’industrie manufacturière, de la logistique ou du BTP.
Et pour les besoins qui ne rentrent dans aucune case, le bureau d’études interne de FreeMoov prend le relais. Mécanique, électronique, robotique, contrôle commande, simulation numérique et prototypage : l’équipe R&D conçoit des châssis sur mesure et développe des adaptations spécifiques, des capteurs additionnels aux batteries supplémentaires avec prises intégrées, en passant par l’internalisation de la maintenance sur les sites sensibles.
Sécurité et déploiement sans frictions
Sur les questions de sécurité, FreeMoov ne transige pas. Les Nodes sont bridés à 5 km/h, équipés d’un freinage d’urgence intégré, d’une redondance de capteurs et d’un système de détection d’obstacles. La conception respecte les normes ISO 10218 et ISO 13849 ainsi que la directive machine 2006/42/CE, avec un niveau de performance PLd comme objectif minimum.
Côté déploiement, la logique Plug & Play élimine les habituels délais d’intégration. Les Nodes sont interchangeables sans aucune reconfiguration manuelle : en cas de panne, un Node de rechange est fourni dans chaque kit réseau, le remplacement prend quatre vis et dix minutes d’arrêt machine, et FreeMoov échange le Node défectueux sous 72 heures par transporteur.
Un modèle Robot as a Service

Pour accompagner les industriels qui hésitent à investir dans un équipement robotique, FreeMoov propose une formule Robot as a Service en location annuelle renouvelable. Le réseau de Nodes est dimensionné selon les besoins, la maintenance complète est incluse, pièces, main d’œuvre et déplacement des équipes compris, et un Node supplémentaire reste en permanence chez le client pour éviter toute interruption de production. La vente directe avec R&D sur mesure reste également disponible pour les projets plus structurants.
Entièrement conçue et fabriquée en France, en Essonne, la technologie FreeMoov s’inscrit pleinement dans la dynamique French Fab portée par le ministère de l’Industrie, qui valorise les savoir-faire industriels français face à la concurrence internationale. Elle incarne ce que l’Industrie 4.0 peut apporter concrètement au sol des ateliers : moins de TMS, moins d’accidents, moins de fatigue opérateur, et une flexibilité logistique que les équipements fixes n’ont jamais pu offrir.




